ATEX-protection contre les explosions 2014/34/EU

Vous le savez sûrement : Lorsque des gaz inflammables, des vapeurs ou de la poussière apparaissent, les pannes ou même les explosions ne sont pas une mince affaire. C'est précisément ici que le sujet de la protection contre les explosions ATEX intervient. Avec HLU, vous avez un partenaire fiable à vos côtés.

Sur cette page, nous souhaitons vous expliquer en quoi consiste la protection contre les explosions ATEX et pourquoi elle est si importante pour votre entreprise.

La directive sur les produits ATEX 2014/34/UE régit la mise sur le marché des produits utilisés dans des atmosphères explosibles. Le terme ATEX est dérivé de l'abréviation française « Atmosphère explosible » et est utilisé pour les deux directives de la Communauté Européenne, la directive sur les produits ATEX 2014/34/UE et la directive d'exploitation ATEX 1999/92/CE, dans le domaine de la protection antidéflagrante.

Peut-être avez-vous déjà entendu parler, dans ce contexte, de la BetrSichV (sécurité de fonctionnement) ou de la ExVO, règlementation sur la mise sur le marché d'appareils et de systèmes de protection pour les zones à risque d'explosion. Tous ces dispositifs servent le même objectif : Protéger les personnes et les installations contre les dangers liés aux explosions.

Les exigences sur les ventilateurs en zone ATEX sont décrites en détail dans les normes DIN EN 14986 et DIN EN ISO 80079.

Pour garantir l'utilisation sécurisée des appareils et des systèmes de protection dans les zones à risque d'explosion, il convient de respecter un certain nombre de réglementations légales et de normes techniques. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des principales directives et normes concernant la protection contre les explosions :

Une explosion est toujours le résultat d'une interaction entre trois facteurs fondamentaux : Une substance inflammable (comme du gaz, de la vapeur ou de la poussière), suffisamment d'oxygène (air) et une source d‘inflammation (par exemple la formation d'étincelles due aux charges électrostatiques ou des composants surchauffés). Lorsque tous ces composants se réunissent dans un certain rapport de mélange et sont enflammés, cela peut entraîner une explosion. Par conséquent : si l'un de ces facteurs est exclu, le « triangle explosif » ne peut pas se former.
C'est précisément ici que la protection contre les explosions entre en jeu – grâce à des mesures appropriées qui minimisent ou contrôlent la présence de ces facteurs, le risque d'explosion peut être réduit de manière ciblée.

Dans les zones à risque d'explosion, il est essentiel de savoir à quelle fréquence et pendant combien de temps des gaz inflammables, des vapeurs ou de la poussière peuvent apparaître. C'est précisément pour cela que les zones dites ATEX sont définies. Lors de la classification des zones pour la protection contre les explosions, une distinction est fondamentalement faite entre le produit transporté dans le ventilateur (intérieur) et l'environnement dans la zone d'installation (extérieur). Les zones indiquent si des mélanges dangereux sont présents en permanence (zone 0/0), occasionnellement (zone 1/1) ou rarement (zone 2/2).
Sur la base de cette classification, il est possible de planifier des mesures de sécurité et de sélectionner des appareils qui répondent aux exigences respectives. Ainsi, vous protégez non seulement les employés et les installations, mais vous respectez également les exigences de la directive ATEX (2014/34/UE) et de la BetrSichV. En classant correctement vos zones, vous posez les bases d'une protection contre les explosions qui fonctionne – et ce, précisément là où elle est réellement nécessaire.

Note : en tant qu'exploitant d'installation, vous êtes tenu de réaliser une évaluation des risques. Si vous avez des questions concernant la division en zones, des organismes de contrôle comme le TÜV ou l'association professionnelle sont à votre disposition. Le tableau suivant vous sert de première orientation.

Les ventilateurs en plastique sont souvent utilisés dans des secteurs tels que l'industrie chimique, l'industrie alimentaire et l'industrie pharmaceutique. En particulier pour l'air évacué chimiquement agressif, l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion est essentielle pour garantir un fonctionnement en toute sécurité et efficace.
Il ne s’agit pas seulement du produit transporté à l'intérieur du ventilateur ; il s’agit également de l'environnement dans la zone d'installation. Les deux zones sont classées dans le cadre de la protection contre les explosions afin de sélectionner des mesures de protection appropriées.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu condensé des combinaisons typiques de zones pour ventilateurs en plastique :

Notre plaquette signalétique vous fournit en un coup d'œil toutes les informations importantes sur votre ventilateur. Outre les données techniques, vous trouverez ici le marquage CE et le marquage Ex qui confirment la conformité aux normes et directives en vigueur. Les informations sur les ventilateurs des zones Ex permettent une classification sûre des plages d’exploitation dans des atmosphères potentiellement explosives.
De plus, les indications de protection du moteur sont clairement marquées conformément à la directive ATEX.

Un code QR intégré vous offre un accès direct aux données techniques et documentations liées à la commande, vous permettant ainsi de récupérer à tout moment toutes les informations pertinentes de manière numérique.

La plaquette signalétique assure ainsi une transparence et une sécurité maximales, que ce soit lors de la mise en service ou en fonctionnement continu.

Les ventilateurs en plastique de HLU garantissent une extraction fiable et un transport sécurisé de l'air évacué, chargé de gaz, de vapeurs ou de poussière explosifs. Les appareils sont spécialement conçus pour le traitement de l'air évacué chimiquement agressif.

Documentation HLU ATEX

Dans le cas des produits utilisés dans des zones à risque d'explosion, une documentation claire joue un rôle central. Outre la déclaration de conformité ATEX, qui atteste de la conformité avec la directive 2014/34/UE, un certificat d'usine individuel et spécifique à la commande 2.2 selon la norme DIN EN 10204 est établi.

Qu'est-ce qu'un certificat d'usine 2.2 ?

• Un certificat d'usine 2.2 (également appelé « certificat de réception 2.2 ») est une déclaration du fabricant qui confirme que le produit livré est fabriqué conformément aux spécifications techniques convenues.
• Il contient des informations générales sur la construction, les matériaux utilisés et, le cas échéant, les contrôles effectués.
• Le certificat d'usine 2.2 sert de preuve que la fabrication est effectuée en conformité avec les normes et exigences de qualité pertinentes.

Comment la documentation est-elle fournie ?

• Le certificat d'usine 2.2 est élaboré en fonction de la commande. Il contient les informations sur les composants spécifiques qui sont prévus dans votre commande concrète.
• En même temps que la confirmation de la commande, vous recevez la documentation technique complète.

• De cette manière, au moment de la livraison, vous disposez de tous les documents pertinents composés de documents techniques, mode d‘emploi avec déclaration de conformité et certificat ATEX (certificat d'usine 2.2) – une étape importante pour avoir tous les justificatifs à portée de main pour les processus internes ou pour les autorités.

   

• Astuce : le mode d'emploi, la déclaration de conformité et la carte individuelle de données/liste de pièces de rechange peuvent être obtenus via le code QR sur la plaquette signalétique du ventilateur !

   

• Téléchargement via le site web : Téléchargements liés au produit

Brochure HLU ATEX

Protection antidéflagrante ATEX 2014/34/UE

Vous trouverez un aperçu de nos ventilateurs en plastique HLU en version conforme ATEX dans notre brochure HLU ATEX.
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