Ventilateur industriel
Ventilateur industriel en plastique
Sûr. Efficace. Résistant à la corrosion – pour l’industrie chimique et des semi-conducteurs
Les procédés industriels imposent des exigences particulières aux ventilateurs : milieux agressifs, débits volumétriques élevés, sécurité de fonctionnement maximale – souvent en atmosphère explosible.
Nos ventilateurs industriels en plastique sont conçus pour cela : il sont durables, économes en énergie en fonctionnement continu et adaptés sur mesure à votre application – de la chimie à la galvanisation jusqu’à la fabrication de semi-conducteurs.


Procédés industriels avec acides et lessives
Lors de l’usinage et du traitement de surface des métaux, des débits d’évacuation d’air chargés d’acides et de lessives se forment. Ces milieux attaquent rapidement les composants métalliques – les ventilateurs classiques atteignent ici leurs limites.
Les ventilateurs industriels en plastique de HLU sont spécialement développés pour ces applications : ils transportent de manière fiable, sûre et très énergétique les gaz corrosifs. Vous protégez ainsi non seulement votre personnel, mais aussi vos installations et votre environnement de production.
Ventilateur industriel pour l’industrie chimique
Dans la chimie, la résistance et la sécurité sont déterminantes. Nos ventilateurs industriels en plastique acheminent de façon fiable et durable l’air évacué fortement chargé en acides ou en lessives.
Grâce à l’évacuation au plus près du procédé – directement à la source –, on évite que des vapeurs chargées ne pénètrent dans l’environnement de travail.
Ventilateur industriel pour l’industrie des semi-conducteurs
Dans la fabrication de semi-conducteurs, l’efficacité et la sécurité sont indispensables. Nos ventilateurs industriels en plastique allient un rendement élevé à une résistance maximale à la corrosion – y compris face à des milieux agressifs comme l’acide fluorhydrique (HF) – pour des processus devant fonctionner durablement de manière fiable.
Grâce à une construction aérodynamique optimisée et à des entraînements énergétiques, les ventilateurs industriels HLU contribuent à réduire sensiblement les coûts d’exploitation et les émissions de CO₂. Ils garantissent en même temps la sécurité de fonctionnement, décisive pour des environnements de production sensibles tels que les salles blanches.
Ventilateur industriel pour l’industrie de galvanisation
En galvanisation, la résistance à la corrosion et la fiabilité sont déterminantes. Nos ventilateurs industriels en plastique acheminent en toute sécurité, et sur la durée, de l’air évacué hautement agressif contenant des acides ou des lessives.
Grâce à l’évacuation au plus près du procédé – directement au niveau des bains –, on évite que des vapeurs chargées ne pénètrent dans l’environnement de travail. Les ventilateurs industriels HLU contribuent ainsi de manière essentielle à la sécurité et à la santé sur le lieu de travail.
Ventilateurs industriels pour installations de biogaz
Dans les installations de biogaz, l’air évacué contient des composants typiques tels que le méthane (CH₄), le dioxyde de carbone (CO₂), le sulfure d’hydrogène (H₂S) et l’ammoniac (NH₃). Ce mélange rend l’air évacué à la fois corrosif et susceptible d’exploser.
Nos ventilateurs industriels en plastique offrent la combinaison optimale entre résistance chimique face à des compositions variables et protection contre les explosions pour les zones Ex 1 et 2. Les ventilateurs HLU assurent ainsi un fonctionnement sûr et fiable des installations de biogaz.
Matériaux pour ventilateurs industriels
Matière plastique thermoplastique – Plastique renforcé de fibres – Acier revêtu de plastique
Nous fabriquons nos ventilateurs industriels dans un large éventail de thermoplastiques ainsi que de matériaux composites renforcés de fibres – adaptés au fluide, à la température et au domaine d’application. Qu’il s’agisse de PP, PPs, PPs-el, PE, PVC, FRP ou CFK : nous choisissons, pour chaque projet, le matériau adéquat afin de garantir une haute résistance à la corrosion, une longue durée de vie et une résistance aux UV.
Des roues en acier avec revêtement spécifique sont également disponibles lorsque l’on doit combiner une résistance mécanique particulièrement élevée à une protection de surface durable.
Construction énergétique et entraînements performants
Nos ventilateurs industriels sont conçus pour une efficacité énergétique maximale.
Grâce à une construction aérodynamique optimisée, ils atteignent un rendement pouvant aller jusqu’à 81 %.
L’entraînement fait appel aux moteurs IE4 et IE5 de dernière génération, pouvant être associés en option à des variateurs de fréquence.
Nous allions ainsi économies d’énergie, régulation flexible et sécurité de fonctionnement maximale – une contribution tangible à la réduction des coûts d’exploitation et des émissions de CO₂.
ATEX et sécurité des ventilateurs industriels HLU

Outre des milieux corrosifs tels que les acides et les lessives, des atmosphères explosibles apparaissent fréquemment dans l’industrie chimique et de process – par exemple en présence de solvants ou de gaz inflammables.
Pour ces applications, nous fournissons des ventilateurs industriels conformes à ATEX :
- matériaux électroconducteurs dissipatifs ;
- versions pour les zones 1 et 2 ;
- documentation et dimensionnement selon les normes en vigueur.
Vous obtenez ainsi la solution adéquate – pour des débits d’évacuation d’air corrosifs comme pour des atmosphères à risque d’explosion.
Ventilateurs radiaux
HF R 13/16
- Utilisable dans toutes les applications avec de grands volumes d’air, comme les bains de galvanisation, l'industrie des semi-conducteurs, les stations de traitement de l'eau et pour des applications spécifiques de l'air évacué du processus
- Idéal pour les évacuations collectives de l'air des grands laboratoires universitaires, des instituts de recherche et de l'industrie chimique
- Grâce à la multitude de matériaux possibles pour les volutes et les turbines, ils sont configurables de manière optimale pour chaque besoin
- En option pour une installation et une évacuation de la zone ATEX 2 et 1
- Débit d'air de 3 000 à 250 000 m³/h
- À une différence de pression maximale de > 5 000 Pa
- Disponible en 18 largeurs nominales de 160 à 1 600 mm de diamètre d'aspiration
| Débit d’air | 3 000 – 250 000 m³/h |
|---|---|
| Différence de pression maximale | >5 000 Pa |
| Rendement | jusqu'à 81 % |
| Largeurs nominales | 18 largeurs nominales de 160 à 1 600 mm |
| Température de service | 0 – 70 °C |
| Matériau du boîtier | PPs, PVC, PP, FRP |
| Matériau de la turbine | PPs FRP, CFK, revêtement en acier |
| Entraînement | Entraînement direct, par courroie ou de l'embrayage |
| Atex | En option pour l'évacuation de la zone ATEX 2 ou de la zone ATEX 1 en version à conductibilité électrique adaptée |
| Modèle | Châssis standard galvanisé |
| Variantes de raccordement | Raccord à tube ou à bride |
Avantages:
- Résiste à la corrosion
- Rendement élevé
- Moteur en dehors du flux d'air
- Utilisation de différents moteurs (moteurs Ex) possible
Les accessoires suivants sont recommandés pour ce produit:

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Contact personnel pour votre demande
Adrian Costiniuc
Directeur des ventes internationales,
ventilateurs en plastique et composants
Sarah Di Cicco
Directrice des ventes Allemagne du nord, ventilateurs en plastique et composants
Christoph Reimers
Directeur des ventes Allemagne du sud, ventilateurs en plastique et composants
Longévité accrue – plus de sécurité
Nous restons à vos côtés après la mise en service : notre service vous accompagne de manière fiable pour la maintenance et l’entretien.
Car pour nous, la responsabilité ne s’arrête pas à la livraison. Qu’il s’agisse d’inspections régulières, de mesures préventives ou d’une assistance rapide en cas de besoin – notre équipe de service accompagne vos ventilateurs HLU en plastique tout au long de leur cycle de vie.
Vous trouverez ici davantage d’informations sur nos prestations en matière de maintenance, d’inspection et d’entretien : Prestations de service









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