Rauchgasreinigung

Limpieza eficiente de gases de combustión: reducción fiable de contaminantes mediante lavado por vía húmeda

Los gases de combustión procedentes de la incineración y de procesos industriales contienen una gran variedad de contaminantes ácidos y tóxicos que deben eliminarse de forma fiable para cumplir con las normativas ambientales y los límites de emisión. Nuestros sistemas de limpieza de gases de combustión de dos etapas, compuestos por un quencher y una columna de relleno, permiten una eliminación altamente eficiente de contaminantes como SO₂, HCl, Cl₂, HF, HBr, Br₂ y Hg(II).

¿Cómo funciona?

1. Quencher - enfriamiento rápido del gas de combustión
   El gas de combustión caliente se enfría primero de forma abrupta en un quencher mediante la inyección de agua. Este acondicionamiento óptimo prepara el gas de combustión para el proceso posterior de lavado por vía húmeda. Dependiendo del rango de temperatura, utilizamos diferentes materiales:

• Hasta 350 °C: quenchers fabricados en plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) para una alta resistencia química
• Hasta 1600 °C: quenchers de grafito, ideales para temperaturas extremas y gases de combustión agresivos
• Se utilizan materiales especiales para requisitos únicos

1. Columna de relleno - absorción eficiente con hidróxido de sodio
   In la columna de relleno, el gas de combustión prelavado se trata mediante un flujo en contracorriente, dosificando hidróxido de sodio (sosa cáustica) en la solución de lavado. Durante este proceso, los gases contaminantes reaccionan y se transforman en sales solubles en agua.

• Los contaminantes oxidantes, como el cloro (Cl₂), se reducen con bisulfito de sodio o peróxido de hidrógeno y se transforman en sales inofensivas.
• Se puede integrar un intercambiador de calor opcional para reducir de forma específica la temperatura del gas de combustión purificado.

Sus ventajas de un vistazo

• Alta eficiencia - garantiza la eliminación fiable de contaminantes tóxicos
• Protección de los componentes posteriores - ya que el quencher reduce eficazmente la temperatura del gas
• Neutralización eficiente con hidróxido de sodio - para la transformación en sales estables
• Destrucción de componentes oxidantes - mediante una reducción segura con bisulfito de sodio o peróxido de hidrógeno
• Configuraciones flexibles y adaptables - adecuadas para composiciones de gases de combustión muy variables
• Cumplimiento de los límites de emisión legales - mediante una reducción sostenible de los contaminantes

Limpieza de gases de combustión en tres etapas: solución a medida para plantas de incineración de lodos

La incineración de lodos de depuradora genera gases de combustión con una composición compleja de contaminantes, que incluye componentes ácidos, amoníaco, metales pesados y polvo. Nuestro sistema de limpieza de gases de combustión en tres etapas para plantas de incineración de lodos de depuradora se instala habitualmente aguas abajo de un filtro de polvo (opcionalmente con una inyección de sorbente seco). El sistema combina un quencher con una columna de relleno de dos etapas, que consta de una etapa ácida y una etapa alcalina, para cumplir de forma fiable con los límites de emisión legales.

¿Cómo funciona?

1. Quencher - enfriamiento rápido del gas de combustión
   El gas de combustión caliente se enfría primero de forma abrupta en un quencher mediante la inyección de agua. Este acondicionamiento óptimo prepara el gas de combustión para el proceso posterior de lavado por vía húmeda.
    
2. Lavado ácido con columna de relleno - absorción con ácido sulfúrico o ácido clorhídrico
   En esta columna de relleno, el gas de combustión prelavado se trata mediante un flujo en contracorriente, dosificando ácido sulfúrico o ácido clorhídrico en la solución de lavado. El amoníaco (NH₃) reacciona con el ácido para formar la sal de amonio correspondiente, que se descarga en forma disuelta como agua residual. El mercurio iónico también se absorbe y se fija químicamente dentro de esta etapa ácida.
    
3. Lavado alcalino con columna de relleno - absorción con hidróxido de sodio
   En esta columna de relleno, el gas de combustión prelavado se trata mediante un flujo en contracorriente, dosificando hidróxido de sodio (sosa cáustica) en la solución de lavado. Durante este proceso, los gases ácidos reaccionan y se transforman en sales solubles en agua.
    

• Se pueden integrar intercambiadores de calor opcionales para reducir de forma específica la temperatura del gas de combustión purificado
• Con concentraciones bajas de amoníaco y mercurio, la separación dentro del quencher es suficiente, lo que permite omitir por completo la segunda etapa

Sus ventajas de un vistazo

• Reducción combinada de todos los contaminantes relevantes - mediante un proceso de limpieza completo en tres etapas
• Protección de los componentes posteriores - ya que el quencher reduce eficazmente la temperatura del gas
• Eliminación eficaz de amoníaco y mercurio - a través de la etapa específica de lavado ácido
• Alta eficiencia de separación para contaminantes ácidos - gracias a la etapa de lavado alcalino
• Configuraciones flexibles y adaptables - adecuadas para composiciones de gases de combustión muy variables
• Cumplimiento de los límites de emisión legales - mediante una reducción sostenible de los contaminantes