Depuración de aire

Abluftreinigung ist ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Denn bei der Verarbeitung und dem Einsatz chemischer Substanzen entstehen oft schadstoffbelastete Abgase – etwa mit Aminen, Ammoniak, Chlor, Ozon oder organischen Verbindungen. Diese Stoffe gefährden die Gesundheit, greifen Materialien an und beeinträchtigen Umwelt und Klima nachhaltig.

Eine effektive Abluftreinigung ist daher essenziell – für den Schutz von Mensch und Umwelt sowie für die Betriebssicherheit und Effizienz.

HLU bietet maßgeschneiderte Systeme zur industriellen Abluftreinigung – exakt abgestimmt auf Medium, Volumenstrom und branchenspezifische Anforderungen. Ob Füllkörperkolonnen, Kreuzstromwäscher, Absorptions- oder Adsorptionsverfahren: Unsere Anlagen sorgen dafür, dass Schadstoffe gezielt abgeschieden, chemisch neutralisiert oder rückgewonnen werden – effizient, sicher und langlebig.

Abluftreinigung – abgestimmt auf Ihren Prozess

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Reducción eficiente de aerosoles

Saubere Luft durch Hochleistungstechnologie

Reducción eficiente de aerosoles: ¡aire limpio gracias a la tecnología avanzada!

En muchos procesos industriales se generan aerosoles extremadamente finos que los sistemas de filtración convencionales no consiguen eliminar de forma fiable. Estos aerosoles no solo empeoran la calidad del aire, sino que también suponen un riesgo para la salud y provocan acumulaciones de residuos en los equipos posteriores. Nuestros separadores de aerosoles de alta eficiencia garantizan una eliminación segura y eficaz.

 

¿Cómo funciona?

Nuestros separadores combinan estructuras de malla especialmente diseñadas con procesos de lavado optimizados para limpiar el flujo de aire. La malla ofrece una gran eficacia de separación, incluso con las gotas de líquido más pequeñas, asegurando una limpieza total del aire. Además, se pueden utilizar líquidos de lavado o mecanismos de coalescencia para mejorar aún más el rendimiento.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Separación de alta eficiencia - máxima fiabilidad incluso con los aerosoles más finos
  • Tecnología de malla innovadora - separación óptma de las gotas
  • Aplicación flexible - adaptable a las necesidades de diferentes procesos
  • Menos residuos - protege los equipos que van instalados a continuación
  • Funcionamiento rentable - bajo mantenimiento y una larga vida útil
  • Cumplimiento de las normativas - te ayuda a reducir las emisiones legales
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Eliminación eficiente de aminas con nuestros lavadores de gases

Los gases de escape ricos en aminas requieren un control avanzado de la contaminación debido a sus fuertes olores y a los graves riesgos que suponen para el medio ambiente y la salud. Nuestras columnas de rellenoy lavadores de flujo cruzado eliminan las aminas de manera eficiente mediante absorción selectiva y reacción química.

¿Cómo funciona?

  1. Absorción
    El gas de escape que contiene aminas se hace pasar a través de una columna de relleno o un lavador de flujo cruzado. Aquí, las aminas se absorben en el agua con la ayuda de la adición de ácido sulfúrico. De este modo, las aminas se transforman en sulfatos de amina solubles en agua.
     
  2. Gestión óptimo del proceso mediante el control del pH
    Un control preciso del pH garantiza que la eliminación de aminas sea eficiente y estable. Nuestros sistemas están diseñados para mantener un rendimiento de absorción constantemente alto, incluso ante concentraciones de gas que fluctúen fuertemente.
     
  3. Manipulación segura del medio de lavado
    La solución de lavado rica en aminas se somete a un tratamiento posterior o se elimina de acuerdo con las normativas legales.

     

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación eficaz de aminas en el aire de escape
  • Alta fiabilidad operativa gracias al control preciso del pH
  • Flexibilidad ante concentraciones de aire fluctuantes
  • Tecnología duradera y de bajo mantenimiento para un funcionamiento fiable
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Eliminación eficiente de amoníaco con nuestros lavadores de gases

Debido a la contaminación ambiental, las normativas legales para las emisiones de amoníaco son cada vez más estrictas para las empresas. Nuestras columnas de relleno y lavadores de flujo cruzado garantizan una eliminación fiable del amoníaco de los flujos de gases de escape: ¡de forma económica, sostenible y segura.

¿Cómo funciona?

El amoníaco se absorbe en el agua y, a continuación, reacciona con el ácido sulfúrico para formar un valioso sulfato de amonio. El producto se obtiene en forma de una solución al 40 % que contiene un 8 % de nitrógeno amoniacal, ideal para su uso como fertilizante en la agricultura. ¡Esto le permite transformar sus emisiones en un recurso valioso!

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación eficaz del amoníaco - cumple con las estrictas normativas ambientales
  • Aprovechamiento sostenible - el sulfato de amonio como subproducto comercializable
  • Gestión optimizada del proceso - mínimo consumo de productos químicos, máxima eficiencia
  • Soluciones a medida - adaptadas perfectamente a sus requisitos técnicos
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Eliminación segura de cloro: tratamiento fiable de gases de escape para sus procesos

El cloro elemental (Cl2) es un gas altamente reactivo y tóxico que no solo es perjudicial para la salud humana, sino también altamente corrosivo para los equipos. Nuestras columnas de relleno y lavadores de flujo cruzado proporcionan una eliminación fiable de Cl2 para proteger eficazmente a las personas, el medio ambiente y los sistemas de la planta: ¡de forma segura, eficiente y adaptable individualmente!

¿Cómo funciona?

El gas de escape contaminado se hace pasar a través de una columna de relleno o un lavador de flujo cruzado, donde se añade sosa cáustica (solución de hidróxido de sodio) al líquido de lavado. El cloro se transforma químicamente en hipoclorito y cloruro. Para eliminar el hipoclorito, se añade además solución de bisulfito de sodio o peróxido de hidrógeno al líquido de lavado. Estos reactivos garantizan una reducción completa del cloro, de modo que no queden residuos peligrosos en el flujo de aguas residuales.

  • El bromo (Br2) se puede eliminar de la misma manera que el cloro.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación eficaz del cloro - eliminación segura de un contaminante tóxico y altamente reactivo
  • Destrucción del cloro - reducción química para obtener aguas residuales libres de Cl2
  • Aplicación flexible - adaptable individualmente a los diferentes requisitos del proceso
  • Uso optimizado de productos químicos - funcionamiento rentable con una alta eficiencia
  • Cumplimiento fiable de las normativas ambientales - minimiza las emisiones de Cl2
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Eliminación eficaz de la niebla de ácido crómico: protección fiable para las personas y el medio ambiente

Las nieblas de ácido crómico generadas durante los procesos de galvanoplastia o los tratamientos químicos ponen en peligro la salud humana y el medio ambiente. Nuestros eliminadores de niebla de ácido crómico garantizan una eliminación fiable y evitan que los aerosoles peligrosos de cromo(VI) lleguen a la atmósfera.

 

¿Cómo funciona?

El flujo de gases de escape contaminado se hace pasar a través de una columna de lavado especialmente diseñada, donde las gotas de ácido crómico se capturan de forma eficaz. Un componente clave de nuestra tecnología es el uso de estructuras de malla especializadas, que permiten una separación mecánica de gotas de alta eficiencia. Gracias a su gran superficie, estas estructuras aseguran que incluso las nieblas de ácido crómico más finas se eliminen de forma segura.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Separación de alta eficiencia - eliminación fiable de aerosoles y nieblas de cromo (VI)
  • Tecnología de malla innovadora - máximo rendimiento de separación incluso para las gotas más finas
  • Sistemas adaptables - ajuste flexible a las diferentes condiciones del proceso
  • Tecnología duradera y de bajo mantenimiento - diseño robusto para un funcionamiento continuo
  • Cumplimiento de los límites normativos - garantiza el respeto de los estrictos requisitos ambientales
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Eliminación eficiente de compuestos orgánicos: ¡tratamiento de gases sostenible con agua!

Los compuestos orgánicos volátiles (COV) representan un riesgo crítico tanto para la estabilidad ambiental como para la salud humana. Mientras que los procesos térmicos, como la oxidación térmica regenerativa, suelen estar asociados a elevados costes de inversión y a importantes emisiones de CO2, nuestro proceso de lavado ofrece una alternativa económica y ecológica para las sustancias orgánicas solubles en agua.

¿Cómo funciona?

El agua sirve como medio de lavado en una columna de rellenoespecialmente diseñada para tratar el gas de escape contaminado. Mediante el principio de contracorriente, los compuestos orgánicos se disuelven de manera eficiente en el líquido de lavado, eliminándose así de los gases de escape. Por lo general, las aguas residuales contaminadas resultantes deben someterse a un tratamiento posterior en una planta de tratamiento biológico de aguas residuales para descomponer las sustancias orgánicas disueltas.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación eficaz - eliminación fiable de compuestos orgánicos solubles en agua
  • Proceso ecológico - sin productos químicos agresivos
  • Diseño de sistema flexible - adaptable a diferentes concentraciones y caudales
  • Funcionamiento rentable - bajos requisitos de mantenimiento y uso eficiente del agua como recurso
  • Funcionamiento seguro - diseño ATEX disponible bajo pedido, materiales electroconductores y construcción resistente a la presión de explosión
  • Solución integrada - requiere un tratamiento biológico de aguas residuales para un procesamiento posterior seguro
  • Cumplimiento de las normativas legales de emisión - reducción fiable de los contaminantes orgánicos
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Tratamiento eficiente de gases con adsorbedores de carbón activo: ¡eliminación fiable de contaminantes orgánicos!

Los compuestos orgánicos volátiles (COV) representan un riesgo crítico tanto para la estabilidad ambiental como para la salud humana. Nuestros adsorbedores de carbón activo proporcionan una solución eficiente, económica y probada para la limpieza de flujos de gases de escape contaminados, siendo ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales.

 

¿Cómo funciona?

El flujo de gases de escape contaminado se hace pasar a través de un lecho de carbón activo, que retiene eficazmente los contaminantes mediante adsorción. Este método es especialmente adecuado für concentraciones bajas de contaminantes y flujos de gases de escape en los que el lavado por vía húmeda o los procesos térmicos resultan poco económicos o técnicamente inviables. Dependiendo de la aplicación, el carbón activo agotado se puede regenerar o eliminar de forma segura.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Alta eficiencia de eliminación - fiabilidad total para COV y vapores de disolventes
  • Alternativa rentable - costes de inversión significativamente menores que los de los procesos térmicos
  • Diseño de sistema flexible - modular y adaptable a diferentes caudales y concentraciones de contaminantes
  • Fácil manipulación - bajos requisitos de mantenimiento y gestión sencilla del carbón activo
  • Solución sostenible - regeneración del carbón activo para la conservación de recursos
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Destrucción eficiente de ozono: conversión segura en oxígeno no tóxico con carbón activo

El ozono (O3) se genera en diversos procesos técnicos, especialmente en sistemas de desinfección UV, así como en generadores de plasma y ozono. Dado que el ozono es un potente agente oxidante, en muchas aplicaciones debe eliminarse de forma segura antes de ser liberado al medio ambiente. Nuestro carbón activo especialmente desarrollado permite una descomposición rápida y fiable del ozono en oxígeno no tóxico (O2), sin aditivos químicos ni subproductos.

 

¿Cómo funciona?

El flujo de gases de escape cargado de ozono se hace pasar a través de un lecho de carbón activo altamente reactivo. El carbón activo cataliza la descomposición del ozono al transformar la molécula inestable de O3 en oxígeno molecular inofensivo (O2). El proceso es puramente catalítico, sin productos químicos adicionales ni generación de residuos.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Destrucción eficaz del ozono - conversión rápida y completa en oxígeno
  • Proceso ecológico - sin subproductos nocivos ni residuos
  • Sin consumo de energía - reacción puramente catalítica, sin necesidad de aporte de energía externa
  • Duradero y de bajo mantenimiento - carbón activo con una larga vida útil
  • Diseño de sistema flexible - ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde aire de laboratorio hasta procesos industriales
  • Fácil integración - fácil de incorporar de forma posterior en los sistemas de gases de escape existentes
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Eliminación eficiente de pentóxido de fósforo y aerosoles de ácido fosfórico: con velas filtrantes de alto rendimiento

El P4O10 se genera habitualmente durante procesos de alta temperatura en los que los compuestos de fósforo se oxidan. En gases de escape húmedos, el P4O10 reacciona para formar aerosoles de ácido fosfórico. Estas gotas finamente dispersas son altamente corrosivas, lo que representa un riesgo significativo tanto para el medio ambiente como para los equipos posteriores de la planta.

 

Nuestros separadores especialmente diseñados y equipados con velas filtrantes ofrecen una solución altamente eficiente para eliminar estos aerosoles: ¡compacta, fiable y de bajo mantenimiento!

 

¿Cómo funciona?

El flujo de gases cargado de aerosoles se guía a través de un recipiente que contiene velas filtrantes fabricadas con fibras de vidrio o sintéticas. La filtración física se produce mediante una combinación de intercepción mecánica, impacto inercial y difusión. Este proceso retiene de forma fiable los aerosoles en la superficie del filtro, permitiendo su drenaje continuo.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Separación fiable de aerosoles ultrafinos - con eficiencias de captación de hasta el 99,99 %
  • Construcción resistente a la corrosión - ideal para medios altamente agresivos
  • Espacio de instalación compacto - perfecto para su integración posterior o en sistemas existentes
  • Bajos costes de mantenimiento - gracias a velas filtrantes de larga duración y una fácil manipulación
  • Alta fiabilidad operativa - incluso bajo condiciones de proceso fluctuante
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Eliminación eficiente de mercurio: tratamiento seguro de gases con carbón activo impregnado

Los riesgos para el medio ambiente y la salud asociados al mercurio son considerables, incluso en cantidades muy pequeñas. Nuestro carbón activo especialmente impregnado permite una eliminación eficiente y fiable tanto del mercurio metálico como del iónico en los flujos de gases de escape industriales: una solución probada para una amplia gama de aplicaciones, desde la incineración de residuos hasta el procesamiento de metales.

 

¿Cómo funciona?

El flujo de gases de escape contaminado se hace pasar a través de un lecho de carbón activo especialmente impregnado, que retiene el mercurio mediante reacciones químicas y adsorción. Esta tecnología garantiza una alta eficiencia de eliminación incluso con concentraciones bajas de mercurio y evita su reemisión al medio ambiente. Posteriormente, el carbón activo agotado se puede eliminar o reciclar de forma segura.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación de mercurio altamente eficiente - eliminación fiable de mercurio metálico e iónico
  • Fijación segura y estable - sin reemisión de mercurio al medio ambiente
  • Diseño de sistema flexible - adaptable a diversos procesos industriales
  • Bajos costes operativos - una alternativa económica a los complejos lavadores por vía húmeda
  • Sin consumo de agua - no se requiere tratamiento de aguas residuales
  • Fácil manipulación - sustitución sencilla y eliminación segura del carbón activo
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Reducción fiable de gases ácidos: ¡aire limpio con nuestro lavador de gases!

Los gases ácidos cargados con HCl, HF, HNO3, SO2 o ácido acético tienen un impacto ambiental significativo y requieren un tratamiento fiable. Nuestras columnas de relleno y lavadores de flujo cruzado de alta eficiencia eliminan los contaminantes ácidos de los flujos de aire, garantizando una reducción sostenible de las emisiones nocivas: ¡de forma económica, segura y eficaz!

¿Cómo funciona?

Los componentes ácidos se disuelven en el lavador mediante absorción en agua con una posterior neutralización con sosa cáustica. Los componentes de las sales resultantes varían en su compatibilidad ambiental, dependiendo directamente de la composición de los contaminantes. Para aguas residuales problemáticas, como las soluciones que contienen fluoruro, podemos proporcionar sistemas adecuados de tratamiento de aguas residuales bajo pedido.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación eficaz de contaminantes ácidos - HCl, HF, HNO3, SO2, ácido acético y más
  • Cumplimiento de las estrictas normativas ambientales - reduce las emisiones de forma fiable
  • Control de procesos optimizado - mínimo consumo de productos químicos, máxima eficiencia
  • Adaptación flexible - configurable individualmente para ajustarse a sus requisitos
  • Solución completa - disponible con tratamiento de aguas residuales integrado bajo pedido
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Eliminación eficiente de trióxido de azufre y aerosoles de ácido sulfúrico: con velas filtrantes de alto rendimiento

El SO3 se genera habitualmente durante la producción y el procesamiento de ácido sulfúrico o en otros procesos de alta temperatura en los que los compuestos de azufre se oxidan. En gases de escape húmedos, el SO3 reacciona para formar aerosoles de ácido sulfúrico. Estas gotas finamente dispersas son altamente corrosivas, lo que representa un riesgo significativo tanto para el medio ambiente como para los equipos posteriores de la planta.

 

Nuestros separadores especialmente diseñados y equipados con velas filtrantes ofrecen una solución altamente eficiente para eliminar estos aerosoles: ¡compacta, fiable y de bajo mantenimiento!

 

¿Cómo funciona?

El flujo de gases cargado de aerosoles se guía a través de un recipiente que contiene velas filtrantes fabricadas con fibras de vidrio o sintéticas. La filtración física se produce mediante una combinación de intercepción mecánica, impacto inercial y difusión. Este proceso retiene de forma fiable los aerosoles en la superficie del filtro, permitiendo su drenaje continuo.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Separación fiable de aerosoles ultrafinos - con eficiencias de captación de hasta el 99,99 %
  • Construcción resistente a la corrosión - ideal para medios altamente agresivos
  • Espacio de instalación compacto - perfecto para su integración posterior o en sistemas existentes
  • Bajos costes de mantenimiento - gracias a velas filtrantes de larga duración y una fácil manipulación
  • Alta fiabilidad operativa - incluso bajo condiciones de proceso fluctuante
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Eliminación eficiente de sulfuro de hidrógeno: aire limpio con nuestro lavador de gases especializado

El sulfuro de hidrógeno (H2S) en los gases de escape es altamente tóxico y genera malos olores, por lo que requiere una eliminación inmediata y eficaz. Nuestras columnas de relleno y lavadores de flujocruzado de alto rendimiento garantizan una eliminación fiable del H2S, incluso en condiciones exigentes como las altas concentraciones de CO2 en el biogás.

¿Cómo funciona?

El H2S se elimina de manera eficaz en el lavador utilizando sosa cáustica y peróxido de hidrógeno. Mientras que la sosa cáustica absorbe el sulfuro de hidrógeno, el peróxido de hidrógeno garantiza una oxidación completa para transformarlo en sulfatos compatibles con el medio ambiente.

 

Gracias a nuestro tanque de reacción especialmente diseñado, el proceso también puede operar con valores de pH bajos. Esto hace que el sistema sea especialmente adecuado para flujos de gases de escape mit un alto contenido de CO2, como los que se encuentran en las plantas de biogás.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Eliminación eficaz de H2S - eliminación fiable de olores y contaminantes
  • Aplicación flexible - apto también para flujos de gases de escape ricos en CO2 como biogás
  • Optimización de la reacción - puede operar incluso con valores de pH bajos gracias al tanque de reacción especial
  • Adaptable individualmente - adaptado de forma óptima a las condiciones de su proceso 
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Eliminación eficaz de SiF4 en un sistema ácido de dos etapas: seguro y orientado al proceso

El tetrafluoruro de silicio (SiF4) es un gas altamente reactivo y corrosivo que se genera en diversos procesos industriales, especialmente en la fabricación de vidrio y semiconductores. Nuestros sistemas de absorción de dos etapas proporcionan una solución fiable para la eliminación segura y eficiente del SiF4.

¿Cómo funciona?

El proceso de tratamiento de gases opera bajo condiciones ácidas utilizando dos columnas de relleno conectadas en serie:

Columna 1 - Conversión en ácido hexafluorosilícico (H2SiF6):
El gas de escape cargado de SiF4 se absorbe en agua. Mediante una dosificación controlada de ácido fluorhídrico, el SiF4 se transforma por completo en ácido hexafluorosilícico. Esto evita la precipitación de sílice sólida dentro de la columna. El ácido hexafluorosilícico resultante permanece en solución y puede reutilizarse (si tiene la pureza suficiente) o eliminarse adecuadamente.

Columna 2 - Tratamiento de gases residuales:
El SiF4 residual y el HF desorbido se eliminan de forma fiable, mientras que las aguas residuales de la segunda etapa se recirculan de vuelta a la primera etapa para minimizar el uso de productos químicos y la generación de residuos.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Conversión fiable de SiF4 mediante dosificación controlada de HF
  • Alta seguridad operativa gracias al tratamiento en dos etapas con recirculación
  • Diseño resistente a la corrosión - optimizado para medios que contienen fluoruro
  • Recuperación y aprovechamiento posterior opcionales de la solución de H2SiF6 producida
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Eliminación eficiente de óxidos de nitrógeno: ¡aire limpio, procesos seguros!

Los óxidos de nitrógeno (NOx) son contaminantes atmosféricos nocivos que contribuyen a la formación de esmog y lluvia ácida, por lo que están sujetos a límites de emisión estrictos. Nuestros lavadores de NOx de alta eficiencia garantizan una reducción fiable de los óxidos de nitrógeno y permiten un tratamiento de los gases de escape respetuoso con el medio ambiente, adaptado individualmente a sus procesos.

¿Cómo funciona?

El flujo de gases de escape contaminado se hace pasar a través de una o varias columnas de relleno en serie. En estas columnas, los óxidos de nitrógeno se absorben en una solución de lavado y se transforman químicamente mediante el uso de hidróxido de sodio (sosa cáustica) o peróxido de hidrógeno. Dependiendo de las condiciones del proceso, los productos de la reacción son nitrato/nitrito de sodio o ácido nítrico, que pueden aprovecharse posteriormente o eliminarse de forma segura.

 

Sus ventajas de un vistazo

  • Alta eficiencia de eliminación - reducción fiable de NO y NO2
  • Procesos de lavado de una o varias etapas - métodos oxidativos para una máxima eficiencia
  • Adaptación flexible - soluciones a medida para una amplia gama de concentraciones de NOx
  • Funcionamiento rentable - uso optimizado de productos químicos para reducir los costes operativos
  • Cumplimiento de los requisitos legales - por debajo de los límites de emisión de forma segurate 

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